PP打包帶是一種廣泛被使用的消耗型包材
作者: 來源: 時間:2018-06-02 點擊次數(shù):582次
打包帶是一種廣泛被使用的消耗型包材,從生產(chǎn)的PP料質(zhì)可分為包芯帶和實芯帶;從產(chǎn)品的品質(zhì)來分可分為透明A級,透明B級,A級,AB級,B級,BC級及C級等;從使用的機器來分可分為手打帶,機打帶(又分為全自動機打帶和半自動機打帶);從使用的範圍可分為包裝用打包帶和工藝品帶;還有分印字帶和不印字帶等等。打包帶以PP為材質(zhì),主要是因為PP聚丙烯化學和物理特性,PP的中文名稱是聚丙烯或丙烯樹脂,英文名稱為PolypropyleneResin,PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅硬並且有更高的熔點。
PP的維卡軟化溫度為150C。
由於結(jié)晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。同時PP的成型性極佳、機械強度比PE高。
聚丙烯PP的耐水性、耐藥品性和電氣絕緣性好。由於PP是石油的附產(chǎn)品,所以價格會在很大程度上受石油價格的影響.從環(huán)保的角度來講,資源是有限的,這也就要求所有的生產(chǎn)商需要能夠循環(huán)使用以節(jié)約資源.而環(huán)保型打包帶是不填加任何填充及雜質(zhì)的,在使用後還可以再粉碎抽粒使用;而一般的我們現(xiàn)在很多常見的低廉的打包帶都是含有百分之幾十的填充物的,說白了裡面全是垃圾,這種打包帶只有外面一層薄薄的是好一點的PP料,但在使用後能不能回收,回收的效果如何可想而知.所以說,從長遠且環(huán)保的角度來說,環(huán)保型高級打包帶生產(chǎn)及廣泛的使用並一步一步替代包芯帶(再生帶)是必然的。
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真空包裝機工作運行流程:
1、真空:真空室合蓋,真空泵工作,真空室開始抽真空,包裝袋內(nèi)同時真空,真空表指針上升,達到額定真空度(由時間繼電器ISJ控制)真空泵停止工作,真空停。在真空工作的同時,二位三通電磁閥IDT工作,熱封氣室真空,熱壓架保持原位。
2、熱封:IDT斷,外界大氣通過其上部進氣孔進入熱封氣室,利用真空室內(nèi)同熱封氣室之間的壓力差,熱封氣室充氣膨脹,使其上熱壓架下移,壓住袋口;同時熱封變壓器工作,開始封口;在此同時,時間繼電器2SJ工作,數(shù)秒后動作,熱封結(jié)束。
3、回氣:二位二通電磁閥2DT通,大氣進入真空室,真空表指針回到零,熱壓架依靠復位彈簧復位,真空室開蓋。
4、循環(huán):將上述真空室移至另一真空室,即進入下一個工作過程,左右兩室交替工作,循環(huán)往復。
真空包裝機的主要作用是除氧,以有利于防止食品變質(zhì),其原理也比較簡單,因食品霉腐變質(zhì)主要由微生物的活動造成,而大多數(shù)微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧氣的,而真空包裝就是運用這個原理,把包裝袋內(nèi)和食品細胞內(nèi)的氧氣抽掉,使微生物失去生存的環(huán)境。實驗證明:當包裝袋內(nèi)的氧氣濃度≤1%時,微生物的生長和繁殖速度就急劇下降,氧氣濃度≤0.5%時,大多數(shù)微生物將受到抑制而停止繁殖。
(注:真空包裝不能抑制厭氧菌的繁殖和酶反應引起的食品變質(zhì)和變色,因此還需與其它輔助方法結(jié)合,如冷藏、速凍、脫水、高溫殺菌、輻照滅菌、微波殺菌、鹽腌制等。
)真空除氧除了抑制微生物的生長和繁殖外,另一個重要功能是防止食品氧化,因油脂類食品中含有大量不飽和脂肪酸,受氧的作用而氧化,使食品變味、變質(zhì),此外,氧化還使維生素A和C損失,食品色素中的不穩(wěn)定物質(zhì)受氧的作用,使顏色變暗。所以,除氧能有效地防止食品變質(zhì)。
真空充氣包裝則除了有真空包裝所具備的除氧保質(zhì)功能外,主要還有抗壓、阻氣、保鮮等作用,能更有效地使食品長期保持原有的色、香、味、形及營養(yǎng)價值。另外,有許多食品不適宜采用真空包裝而必須采用真空充氣包裝。如松脆易碎食品,易結(jié)塊食品,易變形走油食品,有尖銳棱角或硬度較高會刺破包裝袋的食品等。
食品經(jīng)真空充氣包裝后,包裝袋內(nèi)充氣壓強大于包裝袋外大氣壓強,能有效地防止食品受壓破碎變形并不影響包裝袋外觀及印刷裝潢。真空充氣包裝在真空后再充入氮氣、二氧化碳、氧氣等單一氣體或二、三種氣體的混合氣體。其氮氣是惰性氣體,起充填作用,使袋內(nèi)保持正壓 ,以防止袋外空氣進入袋內(nèi),對食品起到一個保護作用。
其二氧化碳能夠溶于各類脂肪或水,引成酸性較弱的碳酸,有抑制霉菌、腐敗細菌等微生物的活性。其氧氣具有抑制厭氧菌的生長繁殖,保持水果、蔬菜的新鮮及色彩,高濃度氧氣可使新鮮肉類保持其鮮紅色。
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為什么熱收縮包裝機這么受歡迎呢?我想絕大的原因在于這種包裝設(shè)備包裝迅速、工效快、成本低、操作方便產(chǎn)品便于運輸和銷售。隨著經(jīng)濟的發(fā)展,熱收縮包裝機已經(jīng)迅速融入各行各業(yè)。熱收縮包裝機收縮膜的選擇也是很多人都做糾結(jié)的問題。
收縮薄膜溫度、時間照值熱收縮包裝機在正常工作過程中,熱收縮薄膜材料的選擇十分重要,首先要求薄膜在縱橫兩個方向上具有一定的收縮率,收縮率=(L1-L2)/L1*100%,L1為原始長度,L2為在120℃的甘油中,浸放1~2S經(jīng)水冷后的收縮長度。
根據(jù)熱縮性塑料薄膜具有受熱復原的特性,由原料制成薄膜時。預先進行加熱拉伸,經(jīng)冷卻就成為收縮薄膜。這種薄膜再加熱時,又會收縮復原。
因此要求這種薄膜在縱橫方向上應具有50%左右的收縮率,并具有足夠的熱封強度和抗拉強度,抗沖擊強度,耐撕裂強度,適當?shù)姆莱毙院湍陀托缘取?br />目前應用較多的收縮薄膜有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP),其次還有聚偏二氯乙烯(pvdc),聚酯(PET),聚苯乙烯(EPS),乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)等幾種。熱收縮塑料薄膜的強度、透明度和延伸率均比一般塑料薄膜好。當它延伸時若給予適當?shù)臏囟葎t薄膜的延伸率,在冷凝前被延伸的比例會增加到1:4~1:7,而普通薄膜的延伸率只有1:2。
有兩類熱收縮膜,一類是二軸型延伸熱收縮膜,其縱橫兩個軸向延伸量幾乎相等。這種薄膜可用于包裝新鮮食品、食品的托盤包裝和容器瓶口的密封包裝。另一類是一軸型延伸熱收縮薄膜,它只向一個方向延伸,適用于管狀薄膜的收縮包裝和標簽包裝,如酒類容器的標簽包裝,塑料瓶、玻璃瓶和蓋的密封包裝,新鮮果蔬等食品的套管包裝等。