PP打包帶生產(chǎn)廠家在制造產(chǎn)品的時候，要注意它的色澤均勻，花紋整齊清晰，無明顯污染、而且不許有開裂、損傷、穿孔等缺陷的，這樣才能夠保證使用效果。
　　為了使PP打包帶滿足長時間的運輸，我們在制造它的時候，是產(chǎn)品具有超強的抗拉力，能夠有效確保產(chǎn)品運輸?shù)陌踩?，這是打包帶抗拉力和抗沖擊的最好體現(xiàn)。還有就是不會對被捆綁的產(chǎn)品造成任何污染，做到美觀不生銹，而且還要能長時間的保持拉緊力，具有良好的柔韌性?！　P打包帶生產(chǎn)廠家告訴我們?nèi)绻覀冞x擇的產(chǎn)品是可以滿足這方面的要求，就表明PP打包帶質(zhì)量是合格的。




全自動纏繞機的日常維護與故障處理
纏繞機的日常維護　　對于纏繞機來說，我們不能只是一味的進行使用，也要注意他的日常維護，這樣才能保證他的長久使用，今天我們就來主要介紹他的日常維護：　　1.檢查托輥軸承座固定螺栓是否松動，如果托輥軸承座固定螺栓松動，先將托輥調(diào)水平后擰緊螺栓?！　?.檢查減速機的固定螺栓是否松動。　　3.檢查減速機油位是否低于游標(biāo)位置。
　　4.檢查轉(zhuǎn)環(huán)傳送帶是否需張緊?！　?.異常噪音或噪音較大。
　　6.檢查鏈條的張緊程度，用腳或其他的物品水平蹱鏈條，若鏈條有拱起現(xiàn)象，則鏈條需張緊，檢查中間張緊裝置是否能正常將鏈條張緊?！　?.檢查設(shè)備是否有異常噪音，如果機器動作過程中出現(xiàn)異常噪音，或噪音比較大時，用起子把鏈條撬起，看是否出現(xiàn)鏈條未張緊的情況、是否出現(xiàn)鏈條卡死現(xiàn)象。
　　8.設(shè)備運行時不能用于規(guī)定包裝貨物外的其它用途，設(shè)備運行時，不允許有人站在設(shè)備的周圍，操作人員應(yīng)在黃色警戒線外的安全區(qū)作業(yè)；不允許打開電器柜門，不允許用手或其他物品觸及轉(zhuǎn)環(huán)。　　9.纏繞機的潤滑包括各處咬合的齒輪、軸承和經(jīng)常運動的部件區(qū)域，要求每天潤滑，尤其是不間斷過工作的大型設(shè)備更需要長期堅持才能達到裹包機的保養(yǎng)要求。
　　10.非自動托盤纏繞機加潤滑油時要注意，不能將油滴到皮帶上，不然會造成皮帶損壞或者物體運轉(zhuǎn)打。　　11.纏繞機最重要的一個部件就是減速機，所以減速機的潤滑尤其重要，要求第一次使用一個月后必須清洗內(nèi)部并更換新的機油，然后每工作半年左右就需要換一次油，不能拖延或者馬虎。纏繞機常見故障及排除：　　一.指示燈不亮　　1.電源示開：開啟電源　　2.指示燈壞：更換指示燈　　3.插圖沒插好：插好插頭　　二.轉(zhuǎn)盤不轉(zhuǎn)　　1.電源沒有接通或缺相：檢查電源　　2.電機不好：更換電機　　3.鏈條斷或脫落：重新安裝好鏈條　　4.控制按鈕不好：更換　　5.變頻器調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)在最小位：調(diào)節(jié)到合適頻率　　6.急停開關(guān)在停止位置：打開急停開關(guān)　　三.升降體不升降　　1.限位開關(guān)壞或轉(zhuǎn)盤計數(shù)形成開關(guān)壞：更換　　2.電源未接通或缺相：檢查電源　　3.電機壞：更換電機　　4.鏈條斷或卡?。焊鼡Q　　5.升降體滑塊或PLG壞：更換　　6.變頻器調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)在最小位：調(diào)節(jié)到合適頻率　　7.急停開關(guān)在停止位置：打開急停開關(guān)　　四.纏繞膜拉斷　　1.纏繞膜有斷口或質(zhì)量不好：更換　　2.預(yù)拉伸電機不好：更換電機　　3.微動開關(guān)壞或拉簧疲勞：更換　　4.預(yù)拉伸鏈條脫落或鏈輪松動：重新安裝好鏈條或緊固鏈輪　　5.預(yù)拉電機速度與轉(zhuǎn)盤電機速度沒有匹配好：調(diào)整好兩電機之間的速度，使之匹配。




真空包裝機常見故障及排除
真空包裝機是現(xiàn)在很多食品企業(yè)最常見的包裝設(shè)備，為了防止因機器問題而導(dǎo)致影響包裝產(chǎn)量問題，我們需要操作人員還是有必要及時有效的發(fā)現(xiàn)真空機故障并排除故障，下面我們整理一份日常使用過程中最常見的問題。
一、整機不工作:a．電壓過低、保險絲燒斷；b．行程開關(guān)錯位；c．泵或電機卡死；d．抽真空延時器插件松動或損壞；排除方法:采用調(diào)壓器，更換保險絲調(diào)正行程開關(guān)位置分別找出故障原因，插好延時器或更換。
二、真空度抽不上去:a.真空泵反轉(zhuǎn)。b．真空電磁閥不工作。c．真空泵油是否足量或是否需要更換。
排除方法:對調(diào)電動機相線中的任意兩根檢查閥的控制線路，修理或更換電磁閥。
三、封口質(zhì)量不佳:a.封合電壓選擇開關(guān)未開或損壞；b．封合電壓波動或電壓選擇不當(dāng)；c．線路連接處接觸不良；d．封合時間過長或過短；e．封合氣囊是漏氣或損壞；f．封合電磁閥是否正常工作；g．硅膠條、高溫布是否平整；排除方法:轉(zhuǎn)動選擇開關(guān)至適當(dāng)位置或修理開關(guān)消除電壓波動因素，選擇合適封合電壓修理、擰緊調(diào)整封合時間修理或更換氣囊修理或更換電磁閥修理或更換硅膠條或高溫布四、真空蓋打不開s.延時器插件損壞或移動；b．放氣電磁閥不工作；排除方法:更換插件或延時器檢查控制電路，修理或調(diào)換電磁閥抽真空完成后不轉(zhuǎn)下一程序：延時器損壞或下一程序延時器松動、損壞。排除方法:修理或更換延時器封合完成后不轉(zhuǎn)下一程序:封合延時器損壞或下一程序延時器松動、損壞排除方法：修理或更換延時器冷卻完成后真空室打不開:冷卻延時器損壞或電磁閥不工作排除方法：修理或更換延時器、電磁閥。
1.真空度低：泵油污染、過少或過稀，清洗真空泵，更換新真空泵油。
2.抽氣時間太短：延長抽氣時間。
3.抽氣過濾器堵塞：清洗或更換排氣過濾器。有漏氣處：抽空后關(guān)閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。噪音大：真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂，更換。
排氣過濾器堵塞或安裝位置不正：清洗或更換排氣過濾器并安裝正確。有漏氣處：檢查電磁閥是否有漏氣并排除。
4.真空泵噴油：吸氣閥O型圈脫落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內(nèi)，再安裝即可。
5.旋片磨損：更換旋片。真空泵漏油：回油閥堵塞，卸下回油閥，清洗(詳見說明書)。油窗松動：放油后，卸下油窗，纏上生料帶或薄塑料薄。
6.真空泵油煙大：抽氣過濾器堵塞或污染，清洗或更換排氣過濾器。泵油污染：更換新油。
回油閥堵塞：清洗回油閥(詳見說明書)。不加熱：加熱條燒斷，更換加熱條。
加熱時間繼電器燒壞(開機即兩燈同時亮，OMRON燈顏色為黃色)：更換時間繼電器。加熱線燒斷：更換加熱線，并安裝牢固。
7.控制加熱溫度波段開關(guān)接觸不良：修復(fù)或更換。
控制加熱的交流接觸器不復(fù)位：修復(fù)(用氣流吹去異物)或更換。
加熱變壓器壞：更換。加熱不停止：加熱時間繼電器接觸不良或燒壞，調(diào)整時間繼電器與插座接觸或更換?？刂萍訜峤涣鹘佑|器不復(fù)位：修復(fù)或更換。
8.封口不平、不緊或不封口：鋼盒變形，調(diào)整鋼盒加熱時間與加熱溫度未調(diào)好，調(diào)整至合適。加熱布上有附著物：用指甲輕輕刮去附著物。
9.加壓電磁閥不動作：清洗或更換電磁閥。氣囊破損：更換氣囊。
加壓氣管破損：修理或更換。不放氣：冷卻時間繼電器壞(電器箱內(nèi))更換時間繼電器。
放氣閥線路斷路：查找并接好。放氣閥粘住或燒壞：拆下清洗或更換。一邊加熱，一邊不加熱：不加熱一邊的包裝袋壓條與加熱裝置短路(一般與銅焊片短路)調(diào)整銅焊片位置，或休整包裝袋袋壓條。
泵轉(zhuǎn)不抽真空：工作室未蓋嚴，將工作室蓋嚴。
10.電機反轉(zhuǎn)：(注意不要換地線，花色線為地線)保險斷(指示燈亮)：更換相同規(guī)格保險。合蓋不工作：沒有電源，查看有無電源。11.行程開關(guān)未動作：調(diào)整行程開關(guān)撥片。
頻繁燒保險：有短路處，查找并排除。電機反轉(zhuǎn)時間過長：任意兩相電源線調(diào)換安裝(地線除外)。
12.排氣過濾器堵塞：清洗或更換。油粘度太高：清洗泵并換油。保險盒內(nèi)撥片有短路處：修復(fù)。
13.跑袋：加壓閥壞或堵塞，更換或清洗加壓閥。加壓氣路通氣不暢：理順疏通加壓氣路。充氣嘴口太大：減小充氣嘴口。
封口起皺：充氣嘴沒有固定，固定充氣嘴。14.外接氣源壓力大：外接氣源壓力指示≤0.2MPa。充氣量不足：充氣管路受壓迫，調(diào)整充氣管路。
充氣時間太短：延長充氣時間(至少15秒)。